多台阶无心磨床的调整步骤

　　多台阶无心磨床在使用前需要调整。调整过程中应首先根据工件的技术要求，选择合适特性的砂轮、导轮，并平衡砂轮。多台阶无心磨床的具体调整步骤如下：

　　1.选择磨削轮和导轮

　　磨削轮和导轮的选择主要是指砂轮的尺寸与特性。

　　2.修整砂轮和导轮

　　粗磨时，砂轮修整的走刀速度要快，以获得锋利的切削刃;精磨时，砂轮修整的走刀速度应当慢，以得到砂轮的等高性和微刃性。导轮必须在高速下修整。两轮修整时要有足够的冷却液。

　　3.选择工件托板

　　根据计算结果，选择合适的托板，并调整工件的中心高度。当调整前后导板时，取一根和工件直径相同的试棒，放在磨削区域内，缓慢地摇动进给手轮，使试棒在砂轮和导轮的夹持下，能用手轻轻地转动或移动，然后根据导板调整的要求，安装和调整好导板。

　　4.试磨工件

　　首先起动砂轮，再调整导轮速度，待砂轮和导轮正常运转后，开放少许冷却液，把工件放在托板上，推动工件进入磨削区域少许，渐渐地进给手轮，直到工件开始旋转并产生轻微的火花为止。

　　5.观察火花

　　仔细观察磨削区火花分布的情况。如在整个磨削区域里都有火花，而且集中于磨削区前2/3处，往后逐渐减少直到消失，同时工件运动平稳，说明所选的各参数是合理的，否则要重新调整。

　　6.投入生产

　　当确认被磨工件完全达到技术要求之后，才可以正式投入生产。