修整磨床砂轮注意事项

　　砂轮在切削过程中，砂粒不断地切削金属，逐渐变钝，最后失去了切削能力，或者由于砂轮磨损不均而使砂轮失去原有的几何形状。致使无心磨床砂轮无法正常工作，因此就必须重新修整砂轮。

　　砂轮一旦被磨损后，工件表面光洁度降低，严重时会出现振动，噪音、烧伤等现象。当发现上述现象时，要及时修整无心磨床砂轮，否则会造成废品或发生意外的事故。

　　在决定修整砂轮用量时，应当考虑到工件的材质，精度要求，砂轮的性质，磨削方式以及工件所处的工序等因素。如工件的表面光洁度要求高，砂轮表面应修整得平而细，材质软而接触面大的工件，砂轮应修得粗糙些，这样切削效率才会提高。一般用l一1。5克拉重的金刚石来修整砂轮最为适宜，修整时的主要参数建议采用如下数值：进刀深度不要超过0.02毫米，因为进刀太深会引起金刚石位移或者碎裂甚至烧毁。

　　对于粗磨，砂轮修整时的走刀速度要快，这样可以得到锋利的切削刃，而精磨时，磨去的余量不多，砂轮的自砺性降到最低，这时走刀速度应当减慢。

　　修整无心磨床砂轮时要注意以下问题;用液压传动的修整器，修整之前在不进刀的情况下，高速、全程地往复运动几次，以排除液压系统中的空气，避免产生爬行。修整时要有充足的冷却液。一方面可防止金刚石的过热，另方面可及时把脱落的砂粒和结合剂冲掉。